混凝土噴漿機操作流程及注意事項有哪些？（一）

類别：新聞中心時(shí)間：2020/3/21 浏覽量：

1、噴漿機準備工作
①檢查錨杆安裝是否符合設計要求，發現問題及時(shí)處理(lǐ)。
②清理(lǐ)噴射現場(chǎng)的(de)矸石雜(zá)物(wù)，将噴漿機安設在頂幫圍岩穩定安全地點，距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風、水(shuǐ)管路，輸料管路要平直不得(de)有急彎，接頭要嚴密，不得(de)漏風，嚴禁将非抗靜電的(de)塑料管做(zuò)輸料管使用(yòng)。
③檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好磨擦闆，不得(de)出現漏風現象。
④噴射前必須用(yòng)高(gāo)壓風水(shuǐ)沖洗岩面，在巷道拱頂和(hé)兩幫應安設噴厚标志。
⑤噴射人(rén)員(yuán)要佩戴齊全有效的(de)勞保用(yòng)品。
2、噴漿機漿料配制
①利用(yòng)篩子、鬥檢查粗細骨料配比是否符合要求。
②檢查骨料含水(shuǐ)率是否合格。
③按設計配比把水(shuǐ)泥和(hé)骨料送入拌料機，上料要均勻。水(shuǐ)泥：砂：石子，砼重量配合比水(shuǐ)泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人(rén)工拌料時(shí)采用(yòng)潮拌料，水(shuǐ)泥、砂和(hé)石子應清底并翻拌三遍使其混合均勻。
④檢查拌好的(de)潮料含水(shuǐ)率，要求能用(yòng)手握成團，松開手似散非散，吹無煙(yān)。
⑤速凝劑按水(shuǐ)泥含量的(de)2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。
3、噴漿機噴射作業操作流程
噴射作業開始前，應首先在噴射地點鋪上舊(jiù)皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。
①開水(shuǐ)開風，調整水(shuǐ)量，保持風壓不得(de)低于是0.4MPa, 水(shuǐ)壓應比風壓高(gāo)0.1MPa左右，加水(shuǐ)量憑射手的(de)經驗加以控制，水(shuǐ)灰比0.4。
②噴射手操作噴頭，自上而下(xià)沖洗岩面。
③PZ型噴漿機送電，開噴漿機拌料機，上料噴漿。
④根據上料情況再次調整風水(shuǐ)量，保證噴面無幹斑，無流淌，粘著(zhe)力強，回彈料少。
⑤噴射手分(fēn)段按自下(xià)而上先牆後拱的(de)順序進行噴射。
⑥噴射時(shí)噴頭盡可(kě)能垂直受噴面，夾角不得(de)小于70度。
⑦噴射時(shí)，噴頭運行軌迹應呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的(de)方法均勻緩慢(màn)移動。
⑧PZ系列噴漿機一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時(shí)複噴，複噴間隔時(shí)間不得(de)超過2個(gè)小時(shí)。否則應用(yòng)高(gāo)壓水(shuǐ)重新沖洗受噴面。
⑨應配兩人(rén)，一人(rén)持噴頭噴射，一人(rén)輔助照(zhào)明(míng)并負責聯絡，觀察頂幫安全和(hé)噴射質量。

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