混凝土外加劑适應性問題？七步解決之法！（上）

不相适應的(de)表現首先是新拌混凝土坍落度偏小，擴展度更小，可(kě)此時(shí)減水(shuǐ)劑用(yòng)量已經相當大(dà)了(le)，通(tōng)俗說法就是“打不開”；其次是坍落度損失大(dà)，有時(shí)甚至出現假凝, 即在攪拌開始時(shí)水(shuǐ)泥漿很稀，可(kě)是迅速發粘、變幹，出機後混凝土和(hé)易性很差；其三是雖然坍落度和(hé)擴展度都不小，（四川減水(shuǐ)劑）但是混凝土泌水(shuǐ)、也(yě)有時(shí)滞後1—3小時(shí)泌水(shuǐ)并且量大(dà)；還(hái)有時(shí)是砂漿包裹不住石子，發生離析但卻并未伴大(dà)量泌水(shuǐ)，如此這(zhè)般。更有時(shí)新拌混凝土中未觀察到明(míng)顯不适應，可(kě)硬化(huà)後強度偏低。特定外加劑與特定的(de)水(shuǐ)泥發生不适應的(de)原因可(kě)能來(lái)自三方面：水(shuǐ)泥特性引起；混凝土組成材料、特别是其中的(de)砂及摻合料引起；外加劑本身匹配不當所引起。（速凝劑）究竟哪個(gè)是主要原因，就需要經過試驗和(hé)分(fēn)析，怎樣調整到相适應，就必須進行實驗。于是、從何處著(zhe)手開始試驗，就擺到我們面前了(le)。

1水(shuǐ)泥PH值

宜從檢測打算(suàn)使用(yòng)的(de)水(shuǐ)泥PH值開始，也(yě)就是水(shuǐ)泥的(de)堿度。用(yòng)PH試紙就可(kě)以完成這(zhè)項工作，當然用(yòng)PH計更好。可(kě)以用(yòng)三份水(shuǐ)溶解一份水(shuǐ)泥，充分(fēn)攪拌後沉澱澄清，取清液一滴置于廣泛PH試紙上，觀察試紙背面變色程度以确定水(shuǐ)泥的(de)堿性。一般PH值應在12以上，但也(yě)有的(de)普矽水(shuǐ)泥隻有9-10，個(gè)别還(hái)更低。試驗結果讓我們能初步判斷：水(shuǐ)泥中可(kě)溶性堿量大(dà)還(hái)是小；水(shuǐ)泥中的(de)混合材是否含偏酸性的(de)材料或石粉類惰性材料使PH值偏低。（高(gāo)效脫模劑）

2考    察

考察的(de)部分(fēn)是要盡量設法取得(de)該種水(shuǐ)泥的(de)熟料分(fēn)析結果。水(shuǐ)泥廠每班做(zuò)一次熟料的(de)螢光(guāng)快(kuài)速分(fēn)析，每個(gè)月(yuè)有一個(gè)平均值，雖然不可(kě)能寫在水(shuǐ)泥合格證上，但也(yě)不是一個(gè)保密資料。如果我們能得(de)到近期任何一日的(de)熟料分(fēn)析結果也(yě)可(kě)以。根據分(fēn)析的(de)數據可(kě)以計算(suàn)出水(shuǐ)泥中的(de)四種礦物(wù)：鋁酸三鈣C3A，鐵鋁酸四鈣C4AF,矽酸三鈣C3S和(hé)矽酸二鈣C2S的(de)數量。影(yǐng)響水(shuǐ)泥适應性的(de)礦物(wù)是鋁酸三鈣、矽酸三鈣和(hé)鐵鋁酸四鈣。這(zhè)些數據可(kě)以幫助我們選擇緩凝劑的(de)品種。另外根據熟料分(fēn)析中的(de)堿和(hé)硫含量數據，我們能計算(suàn)出塑化(huà)度值SD，作爲複配外加劑時(shí)要适當加硫酸鹽還(hái)是加堿的(de)參考依據。

雖然熟料分(fēn)析單中的(de)堿是總堿量而非單純的(de)可(kě)溶性堿量，但對(duì)我們快(kuài)速認定SD值仍有重要的(de)參考價值。而将水(shuǐ)泥溶于水(shuǐ)後，溶液的(de)堿含量是包括混合材在内的(de)可(kě)溶性堿含量，對(duì)我們調整适應性的(de)試驗可(kě)能更有意義。

考察的(de)第二部分(fēn)是了(le)解熟料磨成水(shuǐ)泥時(shí)加多(duō)少什(shén)麽種類的(de)混合材。這(zhè)對(duì)分(fēn)析諸如混凝土泌水(shuǐ)，凝結時(shí)間異常（過長(cháng)、過短）的(de)成因都很有幫助。粉磨熟料時(shí)混合材隻是礦渣（水(shuǐ)渣）或粉煤灰，則出來(lái)的(de)成品水(shuǐ)泥對(duì)外加劑尤是緩凝劑的(de)适應性好, 但以水(shuǐ)渣作混合材的(de)水(shuǐ)泥有時(shí)泌水(shuǐ)，這(zhè)是因水(shuǐ)渣硬度大(dà)于熟料，（聚羧酸減水(shuǐ)劑）不易磨得(de)與熟料同樣細的(de)緣故。

混合材是煤矸石、頁岩灰、窯皮等火山灰質材時(shí)，成品水(shuǐ)泥表現爲吸附高(gāo)效減水(shuǐ)劑，後者摻量必須增加很多(duō)才能得(de)到預計的(de)混凝土坍落度，并且擴展度還(hái)達不到要求，往往用(yòng)了(le)“犧牲劑”的(de)效果也(yě)不明(míng)顯。粉磨時(shí)混合材有石灰石粉則成品水(shuǐ)泥易産生泌水(shuǐ)，粉磨前在水(shuǐ)泥中加了(le)存放時(shí)間久的(de)陳舊(jiù)礦渣，也(yě)容易形成泌水(shuǐ)。加入其它工業廢渣，雖然可(kě)能摻量不大(dà)，但磨成水(shuǐ)泥後與外加劑的(de)适應性就差，還(hái)特别難調整。熟料粉碎時(shí)所摻的(de)石膏也(yě)很有關系，脫硫石膏、無水(shuǐ)石膏、難溶。

考察的(de)第三部分(fēn)是要掌握混凝土摻合料的(de)品種和(hé)細度情況。全摻礦粉易泌水(shuǐ)，但改善了(le)混凝土多(duō)種性能。全摻普通(tōng)需水(shuǐ)量高(gāo)于105%的(de)粉煤灰需要較多(duō)的(de)拌和(hé)水(shuǐ)量，而且凝結時(shí)間長(cháng)，不過卻明(míng)顯抑制了(le)泌水(shuǐ)，但優質粉煤灰可(kě)以減少減水(shuǐ)劑用(yòng)量，如果摻的(de)是統灰、因其中含一部分(fēn)三級灰，則往往就是使高(gāo)效減水(shuǐ)劑“失效”的(de)主要原因。摻合料細度很關鍵，料粗不但會使混凝土泌水(shuǐ)（例如粗粉煤灰），甚至會使坍落度損失變大(dà)。粉煤灰的(de)燒失量、礦粉中摻石粉的(de)數量(制假的(de)程度)都很重要，會直接影(yǐng)響外加劑尤其是高(gāo)效減水(shuǐ)劑和(hé)緩凝劑對(duì)水(shuǐ)泥的(de)适應性。（混凝土修複劑）