這(zhè)樣修補混凝土，保證混凝土不開裂！（上）

裂縫産生原因

混凝土是一種由砂石骨料、水(shuǐ)泥、水(shuǐ)及其他(tā)外加材料混合而形成的(de)非均質脆性材料。由于混凝土施工和(hé)本身變形、約束等一系列問題，硬化(huà)成型的(de)混凝土中存在著(zhe)衆多(duō)的(de)微孔隙、氣穴和(hé)微裂縫，正是由于這(zhè)些初始缺陷的(de)存在才使混凝土呈現出一些非均質的(de)特性。

微裂縫通(tōng)常是一種無害裂縫，對(duì)混凝土的(de)承重、防滲及其他(tā)一些使用(yòng)功能不産生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用(yòng)之後，微裂縫就會不斷的(de)擴展和(hé)連通(tōng)，終形成我們肉眼可(kě)見的(de)宏觀裂縫，也(yě)就是混凝土工程中常說的(de)裂縫。

根據裂縫的(de)類型不同，修補所采用(yòng)的(de)材料與方法也(yě)不相同。按照(zhào)裂縫的(de)現狀可(kě)分(fēn)爲靜止裂縫、活動裂縫和(hé)正在發展的(de)裂縫。

主要施工方法

➤ 施工分(fēn)類

對(duì)于塑性裂縫和(hé)幹縮裂縫隻要确認其寬度超過0.1mm，裂縫深度尚未達到保護層深度，并且裂縫已經處于靜止狀态，爲确保建築物(wù)的(de)安全性能和(hé)使用(yòng)年限的(de)耐久性，就必須進行修補恢複，其修複方法可(kě)采用(yòng)表面封閉法。

對(duì)于塑性裂縫和(hé)幹縮裂縫的(de)活性裂縫，可(kě)待其基本穩定後再進行處理(lǐ)或裂縫處理(lǐ)後采取補強加固措施，使用(yòng)壓力注膠法限制其裂縫的(de)開展。

對(duì)于溫度裂縫的(de)修複，因溫度裂縫一般寬度較大(dà)，且以周期性活動裂縫居多(duō)，可(kě)采用(yòng)粘度低、粘結性好、彈性模量較小且柔性較好的(de)結構膠灌注，然後根據構件内力計算(suàn)，對(duì)構件進行外部粘貼纖維法加固。

➤ 施工工藝

表面封閉法操作步驟如下(xià)：

1、使用(yòng)鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小于20mm的(de)範圍，目的(de)是清除混凝土表面炭化(huà)部分(fēn)和(hé)污染物(wù)，打磨深度爲1~3mm。

2、用(yòng)脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過的(de)區(qū)域，以去除混凝土粉末和(hé)灰塵。

3、調配環氧石英砂漿，要求石英砂幹燥且粒徑大(dà)于0.1mm的(de)顆粒不超過總重的(de)50%；環氧樹脂和(hé)固化(huà)劑的(de)比例按固化(huà)劑的(de)使用(yòng)要求；石英砂的(de)摻加數量根據和(hé)易性調配。

4、在裂縫周邊打磨區(qū)域表面塗刷一層環氧漿液，以利于後抹材料與混凝土的(de)結合。

5、用(yòng)專用(yòng)抹壓工具将調配好的(de)環氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固化(huà)後即可(kě)進行裝飾工作及後序施工。對(duì)于塑性裂縫和(hé)幹縮裂縫，如果确認其寬度超過0.1mm或更大(dà)，裂縫深度已經達到或超過保護層深度，并且裂縫已經處于靜止狀态，其修複方法可(kě)采用(yòng)表面鑿槽法，操作步驟如下(xià)：

(1) 使用(yòng)電錘或鋼釺沿裂縫走向在混凝土表面鑿槽，槽寬和(hé)槽深根據裂縫深度和(hé)有利于封縫來(lái)确定，一般槽深大(dà)于等于裂縫深度，槽寬不小于20mm爲宜。鑿槽時(shí)注意應先沿裂縫打開，再向兩側加寬。

(2) 使用(yòng)鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫兩邊不小于20mm的(de)範圍，目的(de)是清除混凝土表面炭化(huà)部分(fēn)和(hé)污染物(wù)，打磨深度爲1~3mm。

(3) 用(yòng)吹風機吹淨溝槽内外的(de)浮灰塵，再用(yòng)脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗溝槽的(de)内表面和(hé)周遍打磨過的(de)區(qū)域，以徹底去除溝槽内外的(de)混凝土粉末和(hé)灰塵。

(4) 調配環氧石英砂漿，要求石英砂幹燥且粒徑大(dà)于0.1mm的(de)顆粒不超過總重的(de)50%；環氧樹脂和(hé)固化(huà)劑的(de)比例按固化(huà)劑的(de)使用(yòng)要求；石英砂的(de)摻加數量根據和(hé)易性調配。

(5) 在裂縫周邊打磨區(qū)域和(hé)溝槽内部表面塗刷一層環氧漿液，以利于後抹材料與混凝土的(de)結合。

(6) 用(yòng)專用(yòng)抹壓工具将調配好的(de)環氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固化(huà)後即可(kě)進行裝飾工作及後序施工。

壓力注膠法操作步驟如下(xià)：

1、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當縫隙小于1mm時(shí)埋設的(de)灌漿泵間距爲350～500mm，當縫隙大(dà)于1mm時(shí)，爲500～1000mm。

2、埋設時(shí)，先在灌漿嘴(盒、泵)的(de)底盤上抹一層厚約1mm的(de)環氧膠泥(封縫膠)将灌漿的(de)進漿口騎縫粘貼在預定位置上。

3、封縫采用(yòng)封縫膠，先在裂縫兩側(寬20～30mm)塗一層環氧樹脂基液，後抹一層厚1mm左右、寬20～30mm的(de)封縫膠。抹膠泥時(shí)應防止産生小孔和(hé)氣泡，要挂平整，保證封閉可(kě)靠。

4、裂縫封閉厚應進行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時(shí)進行。試漏前沿裂縫塗衣層肥皂水(shuǐ)，從灌漿口通(tōng)入壓縮空氣，凡漏氣處，應予以修補密封至不漏爲止。

5、灌漿采用(yòng)CBFR-A/B型裂縫修補膠，根據裂縫區(qū)域大(dà)小，可(kě)采用(yòng)單孔灌漿或分(fēn)區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可(kě)由一端到另一端。

6、灌漿時(shí)壓力應逐漸升高(gāo)，防止驟然加壓，達到規定壓力後，保持壓力穩定，以滿足灌漿要求，待下(xià)一個(gè)排氣孔出漿時(shí)立即停止對(duì)灌漿泵的(de)壓力。

7、待縫内漿液達到初凝而不外流時(shí)，可(kě)拆下(xià)灌漿嘴，再用(yòng)封縫膠的(de)灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。

8、灌漿結束後，應檢查補強效果和(hé)質量，發現缺陷應及時(shí)補救，确保工程質量。

➤ 施工準備

材料準備：施工所使用(yòng)封閉膠、裂縫修補膠應滿足《混凝土結構加固設計規範》GB50367-2013和(hé)《纖維增強複合材料建設工程應用(yòng)技術規範》GB50608-2010的(de)相應要求，使用(yòng)材料能夠提供相應檢測報告。

機械準備：施工現場(chǎng)具備施工條件，打磨、剔鑿機械正常使用(yòng)；

人(rén)力準備：參與施工人(rén)員(yuán)完成安全技術交底，熟練掌握施工工藝。